磁力泵常见故障的处理与维护

磁力泵常见故障的处理与维护

磁力泵在使用过程中，存在轴承温度高、轴承箱噪声大、密封严重泄漏、流量减小、扬程减小、振动增大等四种故障。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有超强的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。然后，分析磁力泵常见故障的原因及处理方法。

常见故障1: 轴承温度过高，轴承箱噪音大。

(1)轴承安装不正确。解决方法:根据需要重新组装。

(2)转动部分进行平衡被破坏。解决教学方法：检查可以消除。

（3）油太少，油太多或太脏。解决方案：按需要加油或更换机油，清洗轴承箱。

（4）轴承磨损或松动。 解决方案：修理、更换或紧固。

(5)轴承冷却效果不佳。解决方法: 检查调整。

通病二:密封泄漏严重。

(1)机械进行密封损坏或安装方式不当。解决教学方法：更换检查。

（2）离心泵轴和原动机不利于毛巾或轴弯曲。解决方案：正确。

以及(3)由于轴承或密封环过度断裂而导致的转子偏心。 解决方案：更换并校正轴。

(4)密封液压不当。解决方案: 调节压力应比密封腔高0.05ー0.15 mpa。

(5)包装太松。解决方法:重新调整。

(6) 操作系统波动大。解决教学方法：稳定进行操作。

常见故障3：流量减少和升力减少。

离心泵或吸入管中有气体。 解决方案：重新加注离心泵以清除气体。

(2)离心泵或管道的过滤器有碎屑堵塞，解决方法: 检查清理情况。

(3)离心泵旋转方向错误。解决方法:改变旋转方向。

(4)离心泵的转速控制不够。解决教学方法：交电气安全检查。

（5）叶子轮流出错。解决方案：检查并纠正流道方向。

常见故障4：振动增大。

(1)离心泵疏散解决方案: 运行流程调整。

(2)离心泵轴和原动机轴之间对准不良。解决方法:重新校准。

(3)离心泵转子或驱动机转子结构不平衡。解决教学方法：转子系统重新发展平衡。

（4）离心泵的内摩擦力。解决方案：拆卸并消除摩擦。

2.日常维护和定期巡检

(1)定期检查油位和油品质量。

(2)定期检查轴承温度。

(3)定期检查封油压力，要比一个密封腔压力大0.05～0.15MPa。

（4）在离心泵停机后，每半小时训练一次热油离心泵，直至离心泵温度降至80℃以下。

（5）备用离心泵应定期转动。 定期检查离心泵螺栓是否松动。

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