化工泵耐腐蚀问题分析

长期以来，腐蚀是化工泵最头痛的危害之一，一不小心，设备损坏轻微，事故严重，甚至导致灾难。不锈钢磁力泵同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。衬氟泵内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 据相关统计，约60% 的化工泵损坏是由腐蚀引起的，因此在选用化工泵时应首先注意选材的科学性。有一种普遍的误解，认为不锈钢是一种“万能材料” ，不管介质和环境条件是什么，不锈钢是非常危险的。下面就一些常用的化学介质谈谈材料的选择要点:

1.硫酸作为强腐蚀性介质之一，是一种重要的工业原料，应用广泛。不同浓度、不同温度的硫酸腐蚀情况差异很大。对于浓度在80%以上、温度在80℃以下的浓硫酸，碳钢和铸铁的耐蚀性较好，但不适合高速流动的硫酸，不适合泵阀。普通不锈钢，如304和316，对硫酸介质的应用有限。因此，输送硫酸的化学泵通常由高硅铸铁和高合金不锈钢制成。氟塑料耐硫酸性能好，使用衬氟泵是比较经济的选择。

2.盐酸决大多数研究金属结构材料都不耐盐酸进行腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属纳米材料具有相反，绝大部分多数非金属复合材料对盐酸都有一个良好的耐腐蚀性，所以为了内衬橡胶泵和化工泵是输送盐酸的最好可以选择。

图3。一般来说，大多数金属在硝酸中会迅速腐蚀。不锈钢是最广泛使用的硝酸耐酸材料。室温下对各种浓度的硝酸具有良好的耐蚀性，值得一提的是，含钼不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不如普通不锈钢，有时甚至更差。化工泵及用于高温硝酸，常用钛及钛合金材料。

4.乙酸是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。普通钢材在各种浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀。不锈钢是一种极好的耐醋酸材料。含钼316不锈钢也可应用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温、高浓度醋酸或含有其他腐蚀性介质的苛刻要求，可选用高合金不锈钢或化学泵。

5.碱钢铁企业广泛研究应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠标准溶液，也有存在许多公司工厂在100℃、75%以下时仍采用一个普通中国钢铁，虽然可以腐蚀风险增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁技术相比我们没有得到明显优点，化工泵只要通过介质中容许少量铁份掺入不推荐系统采用不锈钢。对于我国高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6.氨大多数金属和非金属在液氨和氨水中的腐蚀非常轻微，只有铜和铜合金不适合用于化学泵。

7.盐水进行普通中国钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中产生腐蚀率不太高，一般须采用传统涂料环境保护；化工泵各类不锈钢公司也有一个很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常可以采用316不锈钢具有较好。

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