耐腐蚀泵失效现象及原因分析

故障现象及原因分析:维修时从以下三点查找故障原因，完善系统:(1)检查动臂油缸内漏。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。不锈钢磁力泵其过流部件为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、哈氏合金或钛材等材料制造。磁力泵属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。简单的方法就是抬高吊杆，看它是否有明显的自由下降。如果下降明显，则拆卸油缸检查，如果磨损则更换密封圈。(2)检查操作阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，磨损了更换。如果安全阀安装后保持不变，检查控制阀阀芯的磨损情况，磨损严重的更换。(3)测量耐腐蚀泵的压力。如果压力偏低，可以调整，但压力还是不能调整，说明耐腐蚀泵磨损严重。1.一般来说，未能提升动臂载荷的主要原因是:a .耐腐蚀泵磨损严重。低速运行时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压略有升高，但由于泵的磨损和内部泄漏，容积效率明显下降，难以达到额定压力。耐腐蚀泵长时间运行加剧磨损，油温升高，导致液压元件磨损，密封件老化损坏，密封能力丧失，液压油变质，最终失效。b .液压元件选择不合理。密封件也是非标准件，制造成本高，更换密封件不方便。动臂油缸缸径小，必然使系统设定压力高。c .液压系统设计不合理。耐腐蚀泵经常在满负荷或长时间超负荷(高压)下工作，系统有液压冲击，长时间不换油，使液压油受到污染，加剧了耐腐蚀泵的磨损，耐腐蚀泵的泵壳爆裂。2.改进和效果。改进液压系统的设计。(2)优化动臂油缸和耐腐蚀泵的设计，降低系统工作压力。(3)使用过程中注意装载机的正确使用和维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。

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