磁力泵的优势和问题及注意事项
来源： 时间：2022-05-13 09:06:38 热度：133℃
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磁力泵的应用优势
（1）耐腐蚀磁力泵作业过程中充分利用磁能，在磁力泵性能同样的情况下，加大隔离套与转子之间的缝隙，从而实现介质顺利流淌，介质流淌过程中降低切割磁力线产生的热能，提高设备的使用率，降低生产成本。
（2）双滑动轴承结构是保障磁力泵稳定运行和介质顺畅流动的动力，科学合理的承载效果设计，在滑动轴承和轴套之间采用弹性压片技术，以弹性柔性的连接结构，提高轴承的使用时间和使用率，该设计在一定程度上可以预防因为高温引起的零部件之间的热胀冷缩问题。
（3）采用逆向冷却方式，与传统冷却方法不同，磁力泵依靠自身的冷却循环系统，对设备进行冷却，避免因为运行过热导致的介质循环不流畅，其冷却程度对磁力泵的使用有较大影响，但其独特的冷却方式限制了磁力泵的使用范围。目前采用的逆向循环的冷却方式，解决了易汽化介质泵的一系列难题。
磁力泵的应用注意事项
1、启动前的准备工作耐腐蚀磁力泵启动前需做好设备启动准备工作，检查内容包括：介质液位是否正常、设备紧固装置是否完整、仪表的灵敏可靠程度、润滑装置是否满足运行条件、手动盘车试验运转状态等内容。需要重点查看泵体进口处过滤面积是否＞管路截面积的3倍、防止倒灌装置是否安全可靠以及送电后泵 的转向是否正确。
2、启动与停机操作：
（1）启动前检查泵进出口管线、阀门、法兰正常无漏点，轴承箱内润滑油处于液面计（1/2～2/3）处且油质正常（或轴承润滑油脂充足），盘车转子灵活，联轴器防护罩完好。
（2）泵体导淋阀关闭后打开入口阀，打开排气阀，使泵体充满液体，将空气排净后关闭。
（3）启动电机前需要先微开出口阀（大约 1/5～1/4），并逐步打开出口阀，控制泵的流量（泵出口流量须大于额定流量的 30%，流量过小长时间运行会损坏磁力泵轴承并引起磁缸温度过高）、压力正常。
（4）检查电机电流在额定值以内，泵的振动及轴温正常并做好记录。
（5）关闭出口阀→停止电动机→关闭进口阀。紧急停车的情况下，可先关闭电动机，再立即关闭出口阀和进口阀。
常见问题分析
1、磁力泵气蚀：
磁力泵气蚀故障是常见故障之一，会导致泵体剧烈震动，引发轴承损坏、转子损坏、叶轮破损等多个问题，情况严重还会导致内外缸体磁片脱落，若振动值过大，会导致设备失效,防止磁力泵摩擦失效。磁力泵产生气蚀原因包括以下几点：介质输送气量大、入口管阻大、入口压力低；解决措施一般包括介质检测避免介质气相含量较高，管口设置压力表对压力实时监测。
2、无介质或输送介质流量小：
磁力泵通过介质与隔离套之间冷却润滑，当介质或润滑发生不畅通问题时，容易引发磁体温度升高，导致转子轴套与轴承的无润滑摩擦，烧碎轴承。须检查吸入管空气是否排放、吸入管是否漏气或者作业过程中出现颗粒物和杂质卡阻造成机泵流量不足。
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