耐腐蚀泵的变环量

耐腐蚀泵的变环量

在耐腐蚀泵的水力模型设计中，采用了合理的循环和轴向速度的径向分布规律。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。不锈钢泵适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有超强的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。根据耐腐蚀泵的结构特点，提出了合理确定叶轮轮毂比、叶片数、升力系数、稀疏度等几何参数的方法。提出了合理确定导叶几何参数的方法。在此基础上，设计了一系列高效、节能、抗汽蚀性能好的新型水力机型，其防腐蚀泵效率达78% ー85% ，达到国外同类产品的技术指标。首先，耐腐蚀泵的视觉

目前国内泵行业企业消耗的耐腐蚀泵水力模型广泛采用ZLB干式耐腐蚀泵水力模型，具体转速有500、700、1 000、1 250、1 400。我国研制的这些优秀水力模型的综合水力性能与国外同类产品相当，甚至有的超过了国外产品。但应用在耐腐蚀泵上，综合水力性能大大降低，泵的效率降低10% ~ 20%，自然浪费了相应量的电能，造成极大的浪费。因此，针对耐腐蚀泵的结构情况，迫切需要探索相应的水力模型设计方法，专门开发高效节能耐腐蚀泵水力模型。

针对通过以上的问题，排汇了国外市场同类企业产品的长处，采取海内上最先进的变环量、变轴面速度产生升力法，独立进行设计的高效发展节能、抗汽蚀性能好的新型水力计算模型；经过研究实验结果验证，耐腐蚀泵效力可以到达78％～85％，到达了国外对于同类公司产品的技巧能力指标。第二、耐腐蚀泵效力低的起因剖析

耐腐蚀泵的电机与水泵集成，电机在水泵上方。电机被液体的圆形流动通道所包围，电机的大小是根据功率和转速而确定的，这限制了叶体的出口尺寸，即叶体的分散角。为了保证溢流面，在个别条件下分散角较大，这必然会增加分散的损失，降低泵的效率。另外，电机法兰表面太大，只是堵塞了导叶一半以上的出口，使水碰壁，水流不顺畅，增加了冲击损失，落地泵的影响。

第三，耐腐蚀泵水力模型的设计

1. 水工模型设计说明

(1)变环流变轴向速度升力法设计基本升力法来自叶栅实际。当它用于耐腐蚀泵叶片的设计时，作出以下假设:

1）流体作为介质可以经过叶片时，各圆柱面流层之间进行互不搅扰。

2）在盘算升力时，假如一个叶片为无穷翼展，能够通过应用进行二元翼型的实验或实际自己盘算，再加我们以对直列翼栅的订正。

3)耐腐蚀泵的水力效率或水力损失可以通过现有水力模型的效率来估算。

(2)耐腐蚀泵循环的径向分布规律，变循环设计方法的重点部分是根据叶轮机的工作状态改变叶片径向的循环分布，即根部和叶尖(周边)负荷较小，中心负荷较大。因此，采用变循环设计是适应耐腐蚀泵实际流态的有效手段。

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