自吸泵的安装使用及注意事项
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自吸泵的安装以及使用注意事项
3.1 自吸泵的安装注意事项
调整泵底座的水平度,自吸泵的吸水管道和出水管道需要单独的支架来支撑,并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合,为了保证停泵的时候,泵腔内有足够的回水,一般出口管道必须垂直向上高出泵体 1m 以上才能拐弯。为了维修方便和使用安全,在自吸泵进出口管道上应各安装闸阀,截止阀,蝶阀(正常工作时使用蝶阀,维修时或者为了进行可靠的截止断流时使用闸阀)并且在出口阀门与泵之间安装一个压力表,以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用,延长自吸式离心泵的使用寿命。泵体和连接件可以加装软管连接件,用以减轻泵体震动的危害。
3.2 自吸泵使用注意事项
自吸泵使用前应该对进出口阀门进行安全检查,确认电机转动及转向正常。自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭,当自吸泵需要维修或者有一段时间停泵不用时,输送的介质如有沉淀或结晶物时,应从放空口排尽泵腔内的引流液,防止结晶物或沉淀物滞留泵腔内,吸水口安装相应的滤网,防止超标颗粒吸入而改变介质的粘度,影响水泵的自吸功能 ;做好输送介质的检验,合理控制各项指标 ;积极做好和设备的点检润滑,做好设备的紧固,部件的更换以及防腐工作。
4 自吸泵吸水管管路的安装要求;
吸水管道必须确保有效密封,防止空气吸入。为了防止在吸水管路某处出现积气,形成气囊,而影响管道的过水能力,吸水管路上应安装排气阀及时排走吸水管路中的气体。结合轧钢厂的设备生产运行经验总结,自吸泵吸水管进口淹没水深h ≥ 2m ~ 3m ;自吸泵吸水管进口应设喇叭口,以使吸水管进口水流平稳,每台自吸泵应设单独的吸水管,尽量减少吸水管长度和管件,以减少流动阻力 ;相邻两台泵应有一定的间距,根据经验以(6 ~ 10)d(吸水管直径)为佳。
5 自吸泵吸工作不稳定的原因及解决办法
(1)气蚀对叶轮的表面产生冲击破坏作用,使其效率下降,水的流速减小,扬程减少,水力性能大幅下降。减小汽蚀危害的主要途径减少吸入水流阻力,尽量减少管路长度和弯头及阀门等附件 ;防止输送的介质温度过高 ;防止出口阀门开口度过大 ;减少液体中的杂质。
(2)气缚现象 ;在泵启动的时候,泵内的空气没有排净,使电机空转产生能量消耗而吸不上水。适时检查自吸泵的进口管道密封,修复漏气点 ;向泵壳内灌满液体,排出气体,保证足够的汽蚀余量,减少泵吸入口的真空度。
(3)气囊现象。气囊增加了水流的阻力,使得水流压力起伏较大,出现震动和噪音,容易引起管道的应力疲劳,降低管道使用寿命,严重时会出现裂管,爆管现象。为了防止气囊危害应选择高性能的供水管道,在管道的每一个高点安装一个自动排气阀,排出管道中的气体。
(4)液位不足浊度超标。由于吸水井口的液位下降,引起空气吸入泵内,使泵的供水总量不足,影响正常的生产工作状况,必须适时补水,渣粒过多增加对泵体的磨损,排污不及时会增加泵体的腐蚀,必须适时清渣 ;适时排污 ;做好泵体各部件的防腐维护,延长泵的使用寿命。
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