耐腐蚀泵管的安装要求。

　　为降低工作流体进行噪声，避免企业出现气穴和液压系统冲击而诱发振动、噪声和发热，泵的配管安装要符合社会规范。不锈钢磁力泵其过流部件为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、哈氏合金或钛材等材料制造。磁力泵属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。

1.安装前，彻底清洗管道，除去污垢、氧化皮等。焊管冲洗前必须用酸洗。

图2。进油口与油缸液位之间的高度不得超过0.5米，如有需要，油缸可安装在泵的上方。吸入性能差，耐腐蚀性差的泵，如阀门活塞泵吸入嘴必须有一定的压头，小油箱位于泵中心线0.3米以上，才能满足正常吸油要求。

吸油管路上的管接头等连接部位应密封可靠，防止空气进入液压系统。建议进油管吸油口距离油箱底部150mm以上，管端切割45°切口。

　　3.为减小吸油阻力，管道上的弯头数量不宜进行过多，尽量不接直角或者弯头，避免装截止阀，如果我们需要安 装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作人员失误问题而使泵吸空。

图4。吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。当进油管道较长时，应增大喷油管的直径，以避免流动阻力和吸油不足。入口流速应为1 ~ 2m/s。

5.泵的放油管用于将泵泄漏的油排回油箱，同时用于冷却和排出泵运行过程中产生的磨损碎屑。放油管应尽可能短。超过2m时，应加大直径，保证泵壳内回油压力不超过0.05MPa，以免损坏泵的轴封。因此，泵的放油管不应与液压系统的其他回油管连接，以免系统压力冲击波传入泵壳，可能损坏泵的正常运行或使泵壳缺少润滑油，造成干摩擦，造成摩擦副的烧伤和损坏。泵的排水管应单独引入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。

　　6.为了可以防止泵的振动沿管道传至系统能够引起社会系统进行振动噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装工作一段 软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有自己一定的强度，避免企业由于管内形成一个真空而使其发展出现不同变形 现象。

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