化工离心泵机封失效的原因
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对于化工离心泵,就其机封失效问题,深入分析,主要有以下原因:
1 、 腐蚀
腐蚀是最常见的化工离心泵机封失效的原因。如点腐蚀、表面腐蚀、电化学腐蚀等,都会对 其机封形成影响,导致机封出现间隙过大、机械结构不稳定,而出现密封性问题 [ 1 ] 。
( 1 ) 点腐蚀和表面腐蚀。在点、面腐蚀的作用之下,出现机械弹簧不稳定、间隙过大等情况,进而出现密封性问题;
( 2 ) 应力腐蚀。在离心泵安装中,由于安装操作不当,导致机械部件出现应力腐蚀, 出现机械断裂性问题;
( 3 ) 电化学腐蚀。在复杂的运行环境之下,电化学腐蚀问题比较常见,是导致离心泵 机封失效问题的主要形式,对离心泵机械运行有较大的破坏性。
2、机械摩擦
机械运行中,摩擦的产生会对离心泵机封形成一定影响,导致机封失效。机械摩擦会直接导 致的机械性局部零件老化、破损、变形等问题,是密封性失效问题发生的重要原因,应在维 护管理中切实做好防范检查工作 。
3、人为因素
人为因素是导致其密封性失效的主观原因。一方,在运行操作中,由于人为失误、违规操作, 导致机械出现运行故障,甚至出现机械部件出现裂缝、高温变形等问题;另一方面,操作人 员思想意识淡薄,责任心不强,违规操作,在冷却水的供应中,未按照规定定期检查,出现 冷却水不足等情况,进而导致机封因高温出现变形、裂缝,不利于机封的有效构建。
4、 汽蚀
汽蚀导致机封失效问题也比较常见。这主要在于运行操作中,如果泵入口流量不足的情况下 启泵,会引起泵入口压力降低或抽空,进而导致入口叶轮汽蚀等问题的出现。在汽蚀的影响 之下,浆液中的气泡会对机泵叶轮形成一定的作用力,这样就会对机封横截面形成一定的运 行摩擦,出现磨损等情况,导致离心泵机封失效 。因此,在机械运行维护管理中,切实防范汽蚀发生对离心泵的机封完好性至关重要。
5、对中不良
机泵对中不良会引起轴承磨损,甚至轴承跑套等问题, 整个机泵的结构易出现变形、偏口等情况,最终导致机封失效。在化工离心泵机械的振动状态中,主要涉及到三个方向的振动力, 若出现对中不良,则会导致机械运行出现构件分离,而影响到机封 。因此,在离心泵机械机封的构建中,应有效避免对中不良,并通过机械运行状态进行有效控制,避免机封端 面磨损。
6设计缺陷
设计的合理性也尤为重要。例如,泵轴设计不合理,在高速运行状态之下,极易导致泵内部 出现点接触或线接触,造成机封静环端面出现风险,致使机封泄露。
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