小型蒸汽锅炉泵的节能

小型蒸汽锅炉泵的节能

我国的小型蒸汽锅炉是成套的工厂。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。不锈钢泵适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。配套的锅炉泵大多为磁力泵(gc 型、 dg 型) ，1t h 以下的蒸汽锅炉也配有涡流泵。锅炉给水泵在运行中的性能是大容量、高功耗。为节省电力，部分用户已装设混频器，利用速度控制来节省电力。一些文献也推荐使用变频器，但变频器投资高，往往不能达到预期的效益。本文以磁力泵为例，探索锅炉给水泵节能的新途径。由于我国70万台工业锅炉中约有23台是蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉泵的节能具有现实意义。

锅炉泵电耗高的原因

(1) gc 型和 dg 型锅炉泵是多级离心泵，泵规格少，缺少小流量泵。各级叶轮的流量变化很大，每级叶轮的扬程高达20-25m。锅炉泵的选型只能根据最接近的规格来选择。根据我们通常的设计原则，锅炉泵的流量乘以锅炉容量乘以一定的安全系数，扬程乘以一定的安全系数乘以锅炉安全阀的开启压力、管道阻力和位置差。像这样的设计，容量一定很大。但根据选择的效果，仍然没有相应的泵，只能更接近于配置较大容量的泵。和 dzl2-1一起。以25 # 蒸汽锅炉为例，根据锅炉给水泵 q = 2的设计原则，对锅炉给水泵的设计进行了探讨。5m3h，h = 160-180m，当选用 gc 型锅炉泵时，由于没有相应的泵，只能在附近选用。

(2)GC和DG锅炉泵的原设计效率低，泵的NPSH值高。它的叶轮是普通的铸造叶轮，相比之下比较粗糙；轴封是填料密封，容易泄漏；泵的冷却水；而且装配不够精致，泵的实际性能与样品性能参数差距较大。企业消耗的一些改进型GC型、DG型泵，标注的是高效率，但仍需配备大功率电机。

（3）现锅炉泵出厂时按锅炉额定工作压力以及配套，由于我国绝大部分多数蒸汽锅炉不在额定压力下运行，很多影响锅炉安全运行管理压力和额定压力有很大发展差距。按额定压力传感器选型的锅炉泵在实际经济运行中的扬程和流量均高于生活实际问题需要，其运行技术效率也远离学习效率变化曲线最高点。以DZL2一1。25蒸汽锅炉为例，实际生产运行成本压力0。6－0。8MPa，配套的锅炉泵（1 GC一57）效率水平约为25％，多级泵的实际教学效率具有更低，估计GC型泵其实际使用效率仅为25％一35％。因此，锅炉泵节能的重点是研究如何有效提高其效率。3 GC型锅炉泵变频节电效果

变频器消耗装置节能效果的计算公式：泵的能耗与泵的速度的立方平方成正比。如果泵的转速额定值为12，则其能耗额定值为18，节能系数为87。5%，这是真的吗？

在锅炉正常运行时，大多数锅炉的供汽压力范围很小。变频锅炉泵接近恒压供水。

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