磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，彻底解决机械传动泵轴封泄漏及其引起的污染问题。近年来随着大型计算机技术的发展，国内外学者对磁力泵的研究取得了一些理论研究成果，但是对于实际生产中用于输送高温高压介质的磁力泵，由于受到磁性材料的限制，使磁力泵的发展受到了严重的限制。目前国内已经针对输送高温高压介质，对应完善出了适用在高温环境下工作的耐高温磁力泵,。还有一些可以输送强酸、强碱、强腐蚀介质的特殊泵，如化工泵；耐腐蚀泵等。
　　

          对于磁力泵在高温条件下易退磁的问题，国内外很多研究人员都是采用异步感应电机的原理，来设计感应式磁性联轴器，但是由于内磁采用的是非磁性材料，所以其传递的功率受到了很大的限制，针对这个问题本文采用传统的组合推拉式磁路，设计了极限工作温度不超过350℃磁性联轴器，采用新的电磁耦合法对设计的磁性联轴器进行模拟计算，以往的模拟计算都是建立在忽略端部效应的基础上，采用是二维平面模型来计算磁转子所传递的转矩，笔者采用三维模型计算了高温下磁性联轴器的磁转矩，并分析了由于端部损失造成的扭矩值损失值;另外本文对高温高压磁力泵的内部流场作了分析，采用数值计算分析了高温高压磁力泵的轴向力。
主要的研究内容如下:
　　 (1)从磁性联轴器的理论分析出发，分析了采用组合推拉式磁路磁转矩的计算方法，并用经验公式法设计出了可用于高温环境的磁性联轴器，运用Excel编程快速确定了磁性联轴器的几何参数，并确定了隔离套的厚度。
　　 (2)运用有限元分析确定了高温高压磁力泵磁性联轴器的最佳磁极对数，并对传统的二维磁场模型进行了求解分析，在二维磁场模型的基础上对磁性联轴器建立了三维计算模型，对比发现由于端部效应造成的高温高压磁力泵磁性联轴器磁转                 矩比二维模拟计算值少了21.92％。从数值模拟计算的结果出发，理论上推导出了由于端部漏磁而损失的转矩值和损失的功率值。
　　 (3)从磁性联轴器产生涡流损失的机理出发，分析了隔离套的涡流场，为设计合理的冷却流道和冷却流量的确定，提供了参考。
　　 (4)对高温高压磁力泵进行了水力设计，采用当前主流的流场分析软件CFX对高温高压磁力泵的内部流场进行了求解分析，对比分析了常温常压水与高温热油的性能曲线。
　　 (5)从传统泵轴向力计算理论出发，运用数值计算分析了高温高压磁力泵轴向力计算的方法，并求解出了泵腔内液体和内磁转子表面层液体的角速度分布。

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