怎么样才能有效解决高粘度泵的噪音
高粘度齿轮泵又称高粘度齿轮泵,适用于各种流体输送行业,尤其适用于处理粘度变化大、输送范围广的流体。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成,具有超强的耐腐蚀性能;中间层为不锈钢套加固层,此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好;外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造,该材料无磁损耗,承压高,万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触,不会产生火花,保持高水平安全性能。不锈钢泵适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。高粘度齿轮泵泵头、泵壳、密封腔均可部分保温夹套,可根据实际需要选择需要保温的位置。高粘度齿轮泵用于输送高粘度液体,半固态介质。这种齿轮泵是根据石油、化工、油漆、油脂、医药、染料、食品等行业的需要开发的一种新型容积泵,因此广泛应用于不同性能、不同粘度的介质中。
高粘度齿轮泵在液体输送中具有无脉动、振动小、噪音低的特点。高粘度齿轮泵的转速与流量是线性函数,适当改变转速可以改变泵的流量,特别是输送高粘度介质时。高粘度齿轮泵的轴端采用机械密封,能最大限度地防止泄漏,适合室外安装。完全封闭的磁耦合腔可以保护外部磁体不与潮湿或外部物体接触。
高粘度齿轮泵的各种技术标准进行滑动轴承结构材料为:铸铁,铜,石墨,碳化钨,标准磁体材料是钕铁硼合金。选择钐钴永久磁铁允许企业最高管理工作环境温度250摄氏度。同时,高粘度齿轮油泵的双向输送机,前盖和磁屏蔽套的外套是一个国家标准的可选部分。高粘度齿轮泵的内部和外部套筒包含,使用价值标准的法兰连接,仅能发展提供光泵头,冷却处理系统是一种新型专利产品设计,泵内的冷却循环经济系统,无需考虑外部自然冷却,轴向动平衡系统,轴向运动负荷需求减少,降低建筑能耗,延长我们使用网络寿命。
高粘度齿轮泵主要有内外转子、轴、泵体、前盖、密封件、轴承支架等。该密封具有机械密封和填料密封两种形式,对高温、粘度高、腐蚀性介质强。当高粘度齿轮泵提供容易结晶材料时,可在前盖设计绝缘护套,泵体通过蒸汽绝缘熔化。从主轴延伸端到泵顺时针旋转。
高粘度泵的噪声与介质粘度、高粘度泵的管径、管长、管阻等因素有关。高粘度泵在流体输送系统中,流体流速、流量和压力变化迅速,气泡破裂和交变负荷是噪声产生的常见原因,齿轮泵输送高粘度液体是系统噪声的主要来源。合理确定高粘度泵的工作转速,使齿轮和轴的旋转避免啮合共振频率,可防止噪声加剧。因为当啮合频率接近齿轮系的固有频率时,容易发生共振。可以使用适当的避震技术来防止振动传播到邻近的结构。因此,泵和驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一基板上,以确保同轴度,同轴度安装在弹性支承上,进一步提高避震效果。
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