耐腐蚀泵的典型结构及特点

　　耐腐蚀泵结构形式较多，并非所有的耐腐蚀泵都有自吸能力(可气液混合输送)，只有叶轮为开式的、流道为闭式的或向泵中心开口的耐腐蚀泵能够抽送气体。不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。衬氟泵内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。不锈钢磁力泵其过流部件为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、哈氏合金或钛材等材料制造。流道为闭式或向心开口的耐腐蚀泵抽送气体时的作用原理与水环泵原理一样，但与同样大小和相同转速的水环泵相比，耐腐蚀泵的扬程高得多。　　闭式流道耐腐蚀泵具有自吸能力，但比开式流道耐腐蚀泵效率低，在满足率的条件下，一般在开式流道的耐腐蚀泵上增加附加装置，具有自吸能力。　　1．开式叶轮闭式流道耐腐蚀泵　　式叶轮耐腐蚀泵可以实现自吸，当叶轮转动时，留在叶轮叶片问的液体，在离心力作用下，集中到大半径处的流道中，液体便从吸人口吸人，填充空出之处。叶轮继续转动，液体和气体的压力逐渐升高，气体受到压缩，容积减小；与此同时，液体的容积增大，在流道内液体的平均速度减小，纵向旋涡的强度增强。气体继续受到压缩从出口排出，液体从流道再次流入叶片间，反复循环将气排净，完成自吸。　　2．带有气液分离罩的耐腐蚀泵　　为实现自吸能力，在耐腐蚀泵出口处附加气液分离罩。　　当叶轮旋转时，液体和气体在流道中互相剧烈混合，混合物通过分离罩时，在离心力作用下气液分离。气体积聚在分离罩中间两根导管口排出，液体则经过分离罩中的孔重新回到流道中再与气体混合。如此反复，最后把气体全部排净，实现自吸。为了缩短自吸时间。可在吸入口处装逆止阀。　　3．泵的出口装有突然扩大的排出管耐腐蚀泵　　叶轮将气液混合物送入突然扩大的压出管进行气液分离，气体从出口排出，液体返回泵内继续与气体混合．最后将泵体内及吸入管内的气体抽净．而达到自吸的目的。为了在停泵时使泵体内保留尽可能多的液体，缩短自吸时间，在泵体吸入口装有逆止阀。　　4．自吸多级耐腐蚀泵　　自吸多级耐腐蚀泵，叶轮可以自动调整轴向位置(在轴上可以自由滑动)，这给装卸、调整轴向间隙和维修带来很大方便。流量小，扬程高，适于抽送易挥发、易汽化的液体。它既可以自吸，又可以气液混合输送，使用范围较广。　　5．压出管路上装高位贮液槽的耐腐蚀泵　　泵起动时，打开阀液体至泵腔内，由于叶轮高速旋转，在吸入口处造成负压，把吸入管内的空气吸入泵体，与液体混合。气液混合物不断从泵出口排出，最后达到自吸。正常工作后关闭阀门，同时打开阀门让液体灌满储液槽后再关闭阀以备下次起动时使用。　　6．离心耐腐蚀泵　　悬臂式两级离心耐腐蚀泵。

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